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隨著不定型耐火材料在整個耐火材料中所占的比例在不斷增大，尤其的耐火澆注料的使用，主要針對低水泥耐火澆注料襯體表面出現(xiàn)粉化或剝落、開裂等原因，分析產(chǎn)生原因及解決方案。

問題描述：低水泥耐火澆注料是以鋁酸鹽水泥為結(jié)合劑的不定型耐火材料，在施工后的養(yǎng)護過程中，坯體表面容易發(fā)生一些損壞現(xiàn)象，輕則造成表面粉化剝落，重則直接導(dǎo)致坯體失去結(jié)合強度而粉化坍塌。通常在低水泥耐火澆注料在自然養(yǎng)護過程中，24h 內(nèi)自然反應(yīng)排氣階段，坯體微熱，表面慢慢硬化，經(jīng)過 3～5 天的放置后，表面就會出現(xiàn)起皮現(xiàn)象，在氣泡孔隙的周圍出現(xiàn)白色的細粒，輕輕用手按壓發(fā)現(xiàn)表面 3～5mm 已經(jīng)發(fā)軟，并逐漸粉化剝落，有的甚至達 10～15mm，這勢必影響產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度，導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命大大降低，以至不能使用。

一、“堿雜質(zhì)”引起的表面粉化

在耐火澆注料的配方中，容易溶于水的鈉離子（來自分散劑）和鈣離子（來自鋁酸鹽水泥）隨著養(yǎng)護時間的延長，水分子移動到澆注料襯體表面，與大氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鹽，導(dǎo)致澆注料襯體表面出現(xiàn)白霜、起皮、或剝落。

二、養(yǎng)護的環(huán)境溫度和濕度

澆注料在澆注成型后，通常養(yǎng)護溫度在 15～20℃，養(yǎng)護溫度的提高能增強坯體的強度和使用壽命，并且坯體表面出現(xiàn)粉化的現(xiàn)象也相應(yīng)減少。尤其是在冬季施工，溫度達不到標準，延長澆注料凝固時間。可見坯體養(yǎng)護環(huán)境溫度和濕度，也是導(dǎo)致澆注料襯體表面發(fā)生損壞的原因之一。

三、坯體的致密度的影響

坯體的致密度也是引起澆注料表面粉化的一個重要因素，當坯體的致密度低時，氣孔率增大，空氣中的水和二氧化碳通過擴散進入坯體中，使得損毀反應(yīng)發(fā)生，導(dǎo)致坯體由表及里的分解粉化。